干法乙炔电石渣硅铁回收设备
发布日期：2017-11-07 09:40:50 浏览次数：次
一、概述: 随着我国PVC行业的飞速发展产能不断扩大，电石法PVC已经成为发展的主流。 而环保要求的不断加强，较高的生产成本，湿法生产乙炔产生的环境污染日益受到国家和生产厂家的重视。随着干法乙炔生产工艺的成熟，干法乙炔生产以较好的经济性及环保性，得到PVC行业的认可，干法乙炔有逐步取代湿法乙炔的趋势。
二、电石中硅铁的含量及对乙炔生产设备的影响:
1、电石渣中硅铁的含量：
电石生产原料中仍含有一定量的Fe2O3、SiO2、Al2O3等杂质，在高温还原条件下，Fe2O3和SiO2反应生成硅铁。根据我们对某一企业电石渣中硅铁的测定，其重量约占电石渣的1.2%左右，硅铁中Fe含量为51.73%，Si含量为23.66%，并含有Al、Ca、Mg等元素，密度为4.79g/cm3。不同于通常的工业制硅铁产品，电石渣中硅铁Si含量不高，Fe含量较高，原因是此类硅铁是电石的副产品，其成分完全取决于电石原料的杂质含量，并随电石的品质不同而变化较大。
2、硅铁对干法乙炔生产设备的影响：
由于硅铁存在于电石中，贯穿于电石破碎、输送、反应、废渣输送过程。因此，所有接触电石的设备都有可能损坏或者磨损。必须尽可能降低电石中硅铁的含量，以减少硅铁对设备的损坏和磨损，降低设备的维修量，提高设备运转效率。
三、干法乙炔硅铁回收损失的机理：
电石在每级破碎之后均设有除铁器，可以除去一部分硅铁。由于破碎粒度较大，绝大数硅铁没有被除去，主要在几个方面：
1、硅铁包含在电石中，除铁器无法分离出硅铁；
2、在除铁器磁力之外的硅铁颗粒，不能被除铁器捕捉伴随电石进入干式发生器；
3、硅铁比重较电石大，沉积在输送设备的下部不宜去除；
4 由于电石为非导磁介质，阻碍除铁器的电磁力，影响除铁效果；
5、硅铁在电石中占的比例很小，分布很不均匀，除铁器无法去除;
四、年产30万吨PVC干法乙炔电石渣硅铁回收主要经济指标：
1、主要指标：
经测算电石渣中硅铁含量：10-13kg/T；
每吨电石产生的电石渣量（干基）：1.2(吨)；
每吨PVC消耗电石量：1.3-1.5(吨)；
每吨PVC产生的电石渣量：1.56-1.8(吨);
2、经济效益分析：
折算到每吨PVC硅铁含量：15.6-23.4kg，平均取值：19.5kg;
10万吨PVC硅铁量：19.5×100000=1950(吨)；
近期硅铁价格按2500元/吨,全年效益：1950×2500=487.5(万元)；
3、年产PVC约30万吨；
硅铁回收每年产生的效益：19.5×300000=5850(吨)；
5850×2500=1462.5(万元)；